Чтобы продлить срок эксплуатации пиломатериалам и добиться высоких показателей прочности, лесоматериалы проходят производственную сушку. Задача процесса – плавное понижение процента влажности без большого изменения размеров изделий.

Влажность древесины на момент ее сруба составляет 22-30%, при этом оптимальная влажность пиломатериалов, которые используются в строительстве, не должна превышать 18%. Поэтому сушка дерева необходима.

Важно заметить, что чем толще лесоматериал, тем дольше он будет сушиться. Например, брусу, чтобы достичь оптимальной влажности, необходимо несколько месяцев, а вагонке, в силу небольшой толщины, достаточно 25-30 дней.

Производственная сушка должна производиться в соответствии предъявленных технологических правил, в результате которых вся влага постепенно испаряется от ядра к внешним слоям. Для этого важно контролировать градус камеры, благодаря чему тепло плавно воздействует на всю длину пиломатериала. Если во время сушки изменять температуру, то на дереве образуются дефекты, что неизбежно приведет к браку, следовательно, к большим затратам компании-производителя.

Виды и этапы сушки пиломатериала

Сушка бывает двух видов: естественная и производственная (механическая), причем эти этапы взаимодополняемы. После обработки древесины, вследствие чего образуется готовые формы пиломатериалов, материал укладывается для естественной сушки. Изделия штабелируются по кубам, укладываются на открытый участок перпендикулярно доминирующему ветру и лежат до тех пор, пока не снизится процент влажности до 18-20.

Сушка пиломатериаловДалее пиломатериал помещается в вакуумные камеры и выставляется определенная температура в зависимости от размера и породы древесины. Существует три категории режимов сушки, которые выдвинуты государственными нормативами:

  • Первая категория считается наивысшим классом усушки пиломатериала. Температурный режим в стабильных 60 градусах по Цельсию обеспечивает всего 8% влажности материала, в результате чего он получает максимальную плотность и может быть использован в качестве основы несущих конструкций;
  • Второй класс сушки практически не отличается от первого, но в результате процесса достигается 15% влажности, что понижает прочность пиломатериала на 5%. Такой лес используется для изготовления мебели, декора и др.;
  • Третья категория позволяет высушить материал до 16-18% влажности. Из таких лесоматериалов изготавливают столярные изделия.

Чтобы проверить процент влажности и качество сушки, можно воспользоваться электронным влагомером. Процент влажности должен быть одинаковым по всей длине пиломатериала. Именно такой рекомендуется купить пиломатериал, так как он считается наивысшего качества и прослужит десятилетиями. Статью подготовила компания uawp.com.ua.