Одной из разновидностей сверлильных станков являются станки, оборудованные ЧПУ. Их спектр работ довольно большой. Туда входит и зенкеровка, нарезка различного вида резьб, развертка отверстий, а также фрезеровка самых разнообразных деталей, чьи материалы изготовления могут быть, практически, любыми. Такие станки используют, как правило, на производствах различного масштаба, в то время как в частном секторе, подобное оборудование применяется относительно редко.
Особенностью данной разновидности оборудования, является возможность, так называемой, координатной обработки, которая реализуется с помощью специальной револьверной «головы», оснащенной функцией, позволяющей автоматически менять инструмент по ходу работы.
Данный вид оборудования оснащен ЧПУ, а роль датчиков в его конструкции исполняют сельсины. Управление автоматизированным процессом работ осуществляется исключительно через ЧПУ, который дает возможность корректировки длинны используемого инструмента, что очень удобно. В зависимости от вида станка, оборудованного ЧПУ, на нем можно выполнять множество задач, причем в автоматическом режиме, что выгодно выделяет данную разновидность изделий из всех прочих, предполагающих ручной труд. Важной особенностью данной категории изделий является то, что удается выставлять крайне точные значения координат, что позволяет достичь небывалой точности в готовых изделиях, при этом в зависимости от разновидности изделия, зависит и перечень выполняемых им работ, что позволяет подобрать его под конкретные нужды. Подобрать можно в интернет-магазине http://www.promast.com.ua/
Применение сверлильных станков с ЧПУ
Сверлильные станки с ЧПУ, способны использовать а процессе работы самые разные инструменты, а обрабатываемые ими заготовки и детали, могут иметь совершенно разные габариты, форму и вес. При этом, результат получается всегда качественный, чего нельзя сказать о ручных разновидностях станков. Важным является и тот факт, что подобные станки очень легко программируются, а также поддерживают возможность выполнения нескольких операций в заданной последовательности, что позволяет автоматизировать процесс производства, сведя к минимуму людской фактор, приводящий зачатую к разного рода браку и недочетам в конечном продукте.
